Проектирование и изготовление пресс-форм

Проектирование пресс-форм — один из ключевых этапов при изготовлении пластиковых изделий под давлением. Качество пресс-формы напрямую влияет на точность деталей, стабильность цикла, количество брака и срок службы оборудования. В ОДО «Полиэфир» проектирование и изготовление пресс-форм выполняется на собственном конструкторском бюро с использованием современных 3D-систем и инженерного анализа.

Наш подход позволяет учесть все особенности изделия: геометрию, толщи стенок, материал пластика и требования к серийному производству. После создания виртуальной модели проводится её проверка: анализ заливки, усадки, деформаций и прочностных характеристик. Это помогает оптимизировать конструкцию пресс-формы ещё до начала её изготовления, что экономит время и средства клиента.

Для серийного производства применяются высокопрочные стали, точная механическая обработка, термическая обработка рабочих поверхностей. Каждая пресс-форма проходит тестирование на собственной производственной базе, где используется более 50 термопластавтоматов различной мощности. Благодаря этому гарантируется стабильная работа формы при любых режимах литья.

Компания «Полиэфир» предлагает как стандартные, так и индивидуальные решения. Можно изготовить форму по 3D-прототипу, чертежу заказчика или совместно с конструкторским бюро, которое выполнит оптимизацию конструкции. Такой подход обеспечивает минимальные потери при производстве, уменьшает количество брака и ускоряет запуск серийного выпуска.

Контроль качества — ещё одно важное преимущество. На каждом этапе изготовления формы выполняется проверка точности размеров, гладкости поверхностей и механических характеристик. Это позволяет добиться максимальной повторяемости изделий при серийном литье.

Проектирование пресс-форм в «Полиэфир» интегрировано с 3D-прототипированием и серийным производством. Такой комплексный подход минимизирует риски и сокращает сроки запуска продукта на рынок.