Как правильно спроектировать пресс-форму: опыт инженеров завода «Полиэфир»

В современном производстве пластмассовых изделий важна не только скорость, но и точность. Любая ошибка в конструкции пресс-формы может привести к дорогостоящим корректировкам и задержкам.
Технология 3D-печати, применяемая на заводе ОДО «Полиэфир», помогает избежать этих рисков, значительно повышая качество проектирования и снижая издержки.

Как 3D-печать интегрируется в процесс разработки

При проектировании изделий и пресс-форм инженеры компании используют 3D-печать для создания функциональных макетов и тестовых образцов.
Это позволяет:

• проверить геометрию и сборку деталей;

• выявить возможные проблемы на ранней стадии;

• согласовать дизайн с заказчиком до начала серийного производства.

Таким образом, ошибки устраняются ещё до того, как запускается дорогостоящее изготовление металлической формы.

Оптимизация литья под давлением с помощью 3D-тестов

3D-печать даёт возможность смоделировать процесс литья под давлением. На основе полученных прототипов инженеры «Полиэфир» оценивают толщину стенок, усадку материала, равномерность заполнения и охлаждения изделия.
Это сокращает время доводки пресс-форм и позволяет быстрее запустить производство.

Преимущества подхода «Полиэфир»

• Сокращение цикла разработки в 2–3 раза.

• Экономия бюджета за счёт отсутствия повторных переделок.

• Высокая точность формы — все детали тестируются до изготовления.

• Гибкость — можно быстро внести изменения по результатам тестов.

3D-печать как элемент комплексного производства

В компании «Полиэфир» 3D-печать используется не изолированно, а в сочетании с проектированием пресс-форм и серийным литьём пластмассовых изделий.
Такой подход обеспечивает полный цикл — от идеи до готового продукта, что делает сотрудничество для заказчика максимально удобным и предсказуемым по срокам и качеству.

Заключение

3D-печать в сочетании с опытом инженеров «Полиэфир» позволяет создавать изделия с точной геометрией и гарантированным качеством.
Это инновационное решение помогает заказчикам экономить ресурсы и ускорять производство без потери надёжности и точности.